Czym są maszyny do produkcji szkła?

Maszyny szklarskie to przede wszystkim maszyny i urządzenia przemysłowe stosowane w produkcji i obróbce szkła.Maszyny szklarskie dzielą się głównie na dwie kategorie: sprzęt do obróbki szkła na zimno i sprzęt do obróbki cieplnej szkła.Sprzęt do obróbki szkła na zimno obejmuje głównie myjkę do szkła, maszynę do krawędziowania szkła, dobrą szlifierkę do szkła itp., Które traktują powierzchnię szkła;Sprzęt do obróbki cieplnej szkła obejmuje głównie piec do hartowania, piec do gięcia na gorąco itp., Które traktują wewnętrzną strukturę szkła.
Rodzaje maszyn szklarskich
Maszyny szklarskie obejmują głównie następujące kategorie: linia do produkcji float, linia do produkcji siatki, piec do odpuszczania, piec do homogenizacji, linia do laminowania, linia pusta, linia do powlekania, urządzenia do sitodruku, maszyna do krawędziowania szkła, myjka do szkła, automatyczna obróbka szkła Gourde Szlifierki, polerki, stoły załadowcze, maszyny do cięcia, wiertarki, grawerki itp., wśród których najczęściej spotykane są myjki do szkła i krawędziarki do szkła.
1. Szlifierka do szkła
Wprowadzenie i funkcja: W życiu codziennym często widzimy, że powierzchnia niektórych szyb jest nieco szorstka, matowa, a niektóre mają piękne wzory i wzory.Następnie maszyna obsługująca ten efekt nazywana jest piaskowaniem szkła. Maszyna (zwana również piaskarką do szkła, maszyna do piaskowania szkła), nazwa jest inna, funkcja jest podobna.
Zasada działania szlifierki do szkła: ostrze na szybkoobrotowym bębnie obrotowym wybija strumień piasku wprowadzany przez styczną z prędkością 18 m/s, a drobinki piasku są uderzane przyspieszeniem w powoli przechodzącą przezroczystą powierzchnię szkła .Ostre drobinki piasku Szklana powierzchnia wpada w mikroskopijne wgłębienia, a szklana powierzchnia ma na całości efekt szronu.W zależności od twardości i kształtu ziaren piasku, efekty obróbki powierzchni szkła będą różne.
2. Szklana krawędź
Wprowadzenie i funkcja: Maszyna do krawędziowania szkła nadaje się głównie do obróbki szkła meblowego, szkła architektonicznego i szkła rzemieślniczego.Jest to jeden z najwcześniejszych i największych urządzeń do obróbki na zimno w urządzeniach do głębokiej obróbki szkła.Stosowany głównie do szlifowania i polerowania dolnej krawędzi i fazowania zwykłego szkła płaskiego.Generalnie istnieją ręczne, cyfrowe sterowanie wyświetlaczem, sterowanie komputerowe PLC i inne konfiguracje.
Głównymi przyczynami zarysowań powierzchni szkła podczas szlifowania są jakość oryginalnego półfabrykatu, przebieg procesu oraz stan sprzętu.
3. pralka do szkła
Szkło jest specjalnym sprzętem do czyszczenia i suszenia powierzchni szkła w procesach wstępnych głębokiej obróbki, takich jak tworzenie luster, powlekanie próżniowe, hartowanie, gięcie na gorąco i wydrążona blacha.Myjka do szkła składa się głównie z systemu transmisji, szczotkowania, mycia czystą wodą, mycia czystą wodą, suszenia zimnym i gorącym powietrzem, elektrycznego układu sterowania itp. W zależności od potrzeb użytkownika średnia i duża pralka do szkła jest również wyposażona w instrukcję obsługi (pneumatyczne) wózki do obracania szkła i systemy inspekcyjnych źródeł światła.
4. Wiertarka do szkła
Wiertarka do szkła to maszyna specjalnie używana do wiercenia w szkle.Jest on głównie podzielony na: podstawę, stół operacyjny, wiertło, silnik itp., Z dużą średnicą wiercenia i dużą przewieszoną przestrzenią na podstawie, która może wiercić różne rozmiary szkła Praca, wysokość stołu warsztatowego jest niska, operacja jest wygodne, dolne wiertło przyjmuje regulację prędkości ciśnienia powietrza, prędkość jest stabilna, jest idealną wiertarką dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką szkła.
Środki ostrożności:
· Zwróć uwagę na bezpieczeństwo podczas debugowania i użytkowania, nie dotykaj ruchomych części i części pod napięciem podczas uruchamiania maszyny
· Nie kłaść narzędzi i innych przedmiotów na szynie przenośnika i osłonie
· W sytuacji awaryjnej natychmiast naciśnij przycisk „zatrzymanie awaryjne” lub pociągnij przełącznik powietrza w dół;
· W każdej chwili zwracaj uwagę na sytuację szlifowania: zużycie ściernicy powinno zostać skompensowane na czas.
· Utrzymuj zbiornik na wodę z wystarczającą ilością wody chłodzącej i czystej wody przez cały czas, aby uniknąć spalenia tarczy szlifierskiej i szkła, a także usuwaj zanieczyszczenia szlifierskie w rurach wlotowych i wylotowych wody na czas, aby droga wodna była odblokowana
· Przed rozpoczęciem pracy sprawdzić, czy wszystkie przełączniki jazdy działają prawidłowo i czy kierunek sterowania jest prawidłowy.Jeśli nie są prawidłowe lub kierunek sterowania jest nieprawidłowy, natychmiast zatrzymaj maszynę w celu sprawdzenia, w przeciwnym razie maszyna zostanie śmiertelnie uszkodzona
5. piec do odpuszczania
Piec do hartowania szkła to sprzęt, który wykorzystuje fizyczne lub chemiczne metody do produkcji szkła hartowanego, w tym sprzęt do fizycznego hartowania szkła i sprzęt do chemicznego hartowania szkła.
Sprzęt do fizycznego hartowania szkła wykorzystuje obróbkę techniczną ogrzewania płaskiego szkła, a następnie hartowanie go w celu wytworzenia naprężenia ściskającego na powierzchni schłodzonego szkła i naprężenia rozciągającego wewnątrz szkła w celu zwiększenia wytrzymałości szkła i przekształcenia zwykłego szkła odprężonego w szkło hartowane ..Ponieważ ta metoda hartowania nie zmienia składu chemicznego szkła, nazywa się ją sprzętem do fizycznego hartowania szkła.W przypadku podziału zgodnie z charakterystyką metody ogrzewania urządzenia, urządzenie można podzielić na urządzenia do hartowania z wymuszonym ogrzewaniem konwekcyjnym i urządzenia do hartowania z ogrzewaniem promiennikowym;jeśli jest podzielony zgodnie ze strukturą i charakterystyką funkcjonalną urządzenia, można go podzielić na połączony sprzęt do hartowania i płaski sprzęt do hartowania, sprzęt do giętego szkła hartowanego, sprzęt do ciągłego hartowania, sprzęt do hartowania dwukierunkowego, piec wiszący itp.
Sprzęt do hartowania chemicznego ma na celu poprawę wytrzymałości szkła poprzez zmianę składu chemicznego powierzchni szkła.Obecnie istnieją metody takie jak dekalalizacja powierzchni i wymiana jonów metali alkalicznych;ponieważ ta metoda hartowania zmienia skład chemiczny szkła, nazywa się ją sprzętem do hartowania szkła chemicznego.
Przed 2014 r. większość firm przyjęła metody fizyczne.
6. Piec do gięcia na gorąco
Szkło gięte na gorąco jest klasyfikowane na podstawie kształtu i można je podzielić na trzy kategorie: gięcie pojedyncze, gięcie i gięcie złożone.
W przypadku szkła architektonicznego o pojedynczej krzywiźnie gięcie szkła jest stosunkowo łatwe.Jednak wielu producentów często nie pasuje dobrze do formy przy zakrzywionej krawędzi około 150 mm od prostej krawędzi produktu, a niektórzy z nich przekraczają standardowe wymagania, powodując trudności w instalacji.Aby rozwiązać ten problem, wymaga się przede wszystkim, aby układ ogrzewania elektrycznego pieca do gięcia na gorąco był rozsądny, aby móc realizować ogrzewanie miejscowe, a kierunek umieszczania produktu musi być zgodny z kierunkiem elektrycznego drutu grzejnego.
Gięcie szkła do gięcia na gorąco zwykle obejmuje szkło akwariowe i szkło licznikowe.Największą trudnością techniczną gięcia szkła jest to, że proste krawędzie są zagięte, a rogi są podatne na ślady pleśni i inne wady.Dlatego też bardzo popularne jest szkło gięte, takie jak szkło sferyczne, profil zakrzywiony, umywalka szklana itp. Ten rodzaj szkła wymaga wysokiego poziomu technologii w operacji gięcia i produkcji precyzyjnych form, a niektóre wymagają profesjonalnego ogrzewania Piec do gięcia może zostać ukończony.
Szkło gięte na gorąco to szkło gięte, które jest wykonane z wysokiej jakości szkła podgrzewanego i giętego w celu zmiękczenia, formowanego w formie, a następnie wyżarzanego w celu spełnienia wysokich wymagań jakościowych nowoczesnej architektury.Piękny styl i gładkie linie.Przełamuje niezwykłość płaskiego szkła i jest bardziej elastyczna i różnorodna w zastosowaniu.Nadaje się do specjalnych wymagań o różnych kształtach, takich jak drzwi, okna, sufity, ściany osłonowe itp.
Ogólnie rzecz biorąc, technologia gięcia na gorąco w moim kraju jest wciąż stosunkowo zacofana, a gięcie na gorąco niektórych konkretnych rodzajów szkła często nie spełnia wymagań użytkowników.Na przykład gięcie na gorąco szkła nadwymiarowego i głębokiego łuku ma niższą wydajność.Z mechanicznego punktu widzenia podczas gięcia szkła na gorąco siła jest skoncentrowana z obu stron do środka.Gdy siła przekroczy dopuszczalne naprężenie szkła, szklana płyta pęka.Dlatego, gdy szkło jest gięte na gorąco, można dodać pomocniczą siłę zewnętrzną, aby dobrze rozwiązać ten problem.
Rozwój maszyn szklarskich
Rozwój przemysłu maszyn szklarskich w Chinach rozpoczął się na początku lat 90-tych.Migracja firm finansowanych z zagranicy (finansowanych z Tajwanu) zaczęła się zakorzeniać w Chinach.Wraz z przeniesieniem geograficznym światowych zakładów przetwórczych i szybkim rozwojem branż pokrewnych w Chinach, produkcja maszyn szklarskich Przemysł w Chinach zaczął się dynamicznie rozwijać.Wcześni producenci maszyn szklarskich byli reprezentowani przez Shenzhen Yiweigao Industrial Development Co., Ltd., a następnie nastąpiło zróżnicowanie, stając się kilkoma wiodącymi przedsiębiorstwami w Guangdong Shunde i Shenzhen.W późniejszym rozwoju stopniowo rozszerzył się na dwa duże obszary zdominowane przez Deltę Rzeki Perłowej i Deltę Rzeki Jangcy.
Obecna sytuacja maszyn szklarskich
Na początku XX wieku pojawił się trend związany z powstawaniem firm zajmujących się obróbką szkła.Istnieją stosunkowo skoncentrowane obszary przemysłowe, takie jak Foshan, Shenzhen, Kanton, Szanghaj, Hangzhou, Suzhou i Zhangjiagang.Jego obszar rozwoju rozszerzył się na Półwysep Shandong do Bohai Rim i rozprzestrzenił się na wiele miast na kontynencie.Obecnie ponad 50% sprzętu do obróbki szkła na zimno w moim kraju jest produkowane w Shunde, Guangdong.
Do 2014 roku rozwój maszyn szklarskich w moim kraju był silnie uzależniony od rynku międzynarodowego.
Dobre perspektywy rozwoju przemysłu drobnego szkła umożliwią chińskiemu przemysłowi obróbki krawędzi szkła utrzymanie szybkiego trendu rozwojowego.Szacuje się, że w latach 2011-2013 roczny wzrost zapotrzebowania na bezpieczne szkło laminowane do samochodów i budownictwa na rynku chińskim wynosi około 30%.Oznacza to, że przemysł szklarski ma ogromny potencjał rozwojowy i wytrzymałość w Chinach.
Szkło i wyroby ze szkła architektonicznego i samochodowego, jako podłoża, odgrywają coraz większą rolę w rozwoju dywersyfikacji, stwarzając możliwości i wyzwania dla urządzeń do produkcji i przetwarzania szkła.W 2014 roku elastyczna technologia produkcji i wielofunkcyjne urządzenia produkcyjne są trendem rozwojowym światowego przemysłu przetwórstwa szkła.Wymagają, aby sprzęt do obróbki szkła był wysoce powtarzalny i precyzyjny.Szkło samochodowe i architektoniczne zobowiązało się do zmniejszenia grubości szkła w celu zaspokojenia potrzeb rynku, co stawia wyższe wymagania w zakresie technologii głębokiego przetwarzania szkła.Wiele firm zajmujących się głęboką obróbką szkła zaczęło poprawiać wydajność swoich linii produkcyjnych i integrować wszystkie aspekty głębokiej obróbki szkła.Stanie się to w przyszłości trendem rozwojowym branży głębokiej obróbki szkła.